Energiesparender Verdampfer mit drei-Effekten-
Anwendung
Dieser Konzentrator eignet sich ideal für die Konzentration flüssiger Materialien in einer Vielzahl von Branchen, darunter Pharmazeutika (sowohl traditionelle chinesische als auch westliche Medizin), Lebensmittel und Getränke (Glukose, Stärke, Mononatriumglutamat) und chemische Verarbeitung. Es eignet sich besonders für die Vakuumkonzentration bei niedrigen-temperaturen-empfindlichen Materialien.
Gerätestruktur:
Der Dreifach-{0}Effekt-Konzentrator wird durch die Reihenschaltung mehrerer Einzel--Röhren--Einheiten mit Einzeleffekt hergestellt. Das komplette System umfasst die erste --, zweite -- und dritte --Effekt-Heizkammer und Verdampfungskammer sowie zusätzliche Kühlgeräte. Alle materialberührenden Bauteile bestehen aus korrosionsbeständigem Edelstahl. Die Verdampfungskammer verfügt über eine doppelschichtige Struktur mit Isolierung und externer Heizung, und die Einheit ist mit unterstützenden Instrumenten wie Vakuummessgeräten und Temperaturmessgeräten ausgestattet.
Technischer Parameter
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Spezifikation |
1000 |
2500 |
3000 |
4000 |
6000 |
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Verdunstungskapazität (Wasserbasis) |
1000 kg/h |
2500 kg/h |
3000 kg/h |
4000 kg/h |
6000 kg/h |
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Dampfdruck |
0,25 MPa |
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Dampfverbrauch |
≈350 kg/h |
≈900 kg/h |
≈1100 kg/h |
≈1550 kg/h |
≈2100 kg/h |
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Kühlwasserverbrauch |
27 T/h |
65 T/h |
65 T/h |
116 T/h |
162 T/h |
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Vakuumgrad |
Erster Effekt |
-0.04 ~ -0.05 |
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Zweiter Effekt |
-0.06 ~ -0.07 |
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Dritter Effekt |
-0.08 ~ -0.09 |
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Verdampfungstemperatur |
Erster Effekt |
45 ~ 60 Grad |
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Zweiter Effekt |
70 ~ 75 Grad |
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Dritter Effekt |
80 ~ 85 Grad |
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Gesamtabmessungen (Länge * Breite * Höhe) (m) |
4.87*1.48*3.43 |
8.4*2.0*5.5 |
7.95*2.1*5.26 |
9.3*2.3*5.6 |
9.3*2.8*5.86 |
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Hinweis: Die oben genannten Parameter sind ungefähre Angaben und werden entsprechend den Designvorgaben des Kunden angepasst. |
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WArbeitsprinzip
Frischer Dampf wird durch die Rohrleitung in die Heizkammer der ersten{0}}Stufe eingeleitet, um das Material zu erhitzen, das dann unter Vakuumbedingungen in die Verdampfungskammer der ersten{1}}Stufe gesprüht wird.
Der durch die Verdampfung erzeugte Sekundärdampf gelangt in die Heizkammer der zweiten-Stufe, um das Material in dieser Stufe zu erhitzen, und der Prozess wird sequentiell fortgesetzt, wodurch eine kontinuierliche Zirkulation entsteht.
Dampf aus dem Dritteffektverdampfer gelangt in den Kondensator, wo er abgekühlt und in Kondensat umgewandelt wird.
Da der größte Teil des Wassers im Material verdunstet, steigt die Lösungskonzentration. Sobald das angestrebte Konzentrationsverhältnis erreicht ist, wird das konzentrierte Produkt aus der Anlage ausgetragen.
Ausstattungsmerkmale
Vorteile der Energieeinsparung: Basierend auf dem Berechnungsmodell des Typs SJN-100 kann dieses System etwa 5.000 Tonnen Dampf und Zehntausende Tonnen Kühlwasser pro Jahr einsparen, wodurch die Betriebskosten um fast 200.000 RMB gesenkt werden.
Dieser Konzentrator nutzt externe Heizung, natürliche Zirkulation und Unterdruckverdampfung, was zu hohen Verdampfungsraten und einem hohen Konzentrationsverhältnis von bis zu 1,4 führt (basierend auf typischen chinesischen Kräuterextrakten).
Durch den Betrieb im Drei-{0}Effekt-Verdampfungsmodus wird Sekundärdampf kontinuierlich wiederverwendet, wodurch der Energieverbrauch im Vergleich zu Ein-{2}-Effekt-Verdampfungssystemen um etwa 70 % gesenkt wird.
Dieser Konzentrator verfügt über eine speziell entwickelte Struktur und erzeugt eine wirksame Paste mit gleichmäßiger Textur. Es ermöglicht eine schaumfreie Konzentration in einer vollständig abgedichteten Umgebung, minimiert Materialverlust und Verunreinigungen, reduziert die Teerbildung und vereinfacht die Reinigung.
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