Doppeleffekt-Fallfilmverdampfer
Anwendung
Doppeleffekt-Fallfilmverdampfer
Der Doppel-{0}Effekt-Fallfilmverdampfer integriert die Fallstromverdampfung mit der Multi-{2}Effekt-Verdampfung, um die thermische Effizienz zu verbessern und den Energieverbrauch zu senken. Dieses Design behält die Vorteile herkömmlicher Downstream-Verdampfer bei, einschließlich der kurzen Aufheizzeit und der effektiven Erhaltung des ursprünglichen Geschmacks der Materialien, wodurch es sich besonders für hitzeempfindliche Produkte eignet.
Gerätestruktur
Die Ausrüstung umfasst unter anderem die folgenden Systeme: Erst- und Zweiteffekt-Heizgeräte, Erst- und Zweiteffekt-Abscheider, einen Kondensator, eine optionale Wärmepresspumpe, ein Vakuum- und Entwässerungssystem, Umwälz- oder Förderpumpen, eine Bedienplattform, einen elektrischen Schaltschrank sowie das Ventil- und Rohrleitungssystem.
WArbeitsprinzip
Unter Vakuumbedingungen wird mit einer entsprechenden Druckpumpe die im System enthaltene Flüssigkeit abgesaugt und erhitzt. Dieser Prozess nutzt in erster Linie die Zirkulation zwischen den Rohren, um die gewünschte Reaktion zu erzeugen.
Während der Verdampfung erhöht die kontinuierliche Zirkulation und Erwärmung des Materials seine Fließgeschwindigkeit innerhalb der Rohre, wodurch eine gleichmäßige Erwärmung des Produkts gewährleistet und das Phänomen der „trockenen Wand“ wirksam verhindert wird.
Merkmale
Der Down-Film-Verdampfer mit Doppeleffekt arbeitet selbst bei einem geringen effektiven Temperaturunterschied effizient, was zu minimalen Wärmeverlusten führt.
Mit einer kurzen Materialaufheizzeit und der Möglichkeit, bei niedrigeren Temperaturen zu arbeiten, ist es ideal für die Verdampfung und Konzentration hitzeempfindlicher Materialien geeignet.
Das System zeigt eine hervorragende Anpassungsfähigkeit an Materialien, die stark schäumen oder ein hohes Konzentrationsverhältnis aufweisen.
Ein hoher Wärmeübertragungskoeffizient wird erreicht, da das Material in den Rohren unter der kombinierten Wirkung der Schwerkraft und der Hochgeschwindigkeitsmitnahme von Sekundärdampf einen dünnen, turbulenten Film bildet.
Bei geringer Materialverweildauer ermöglicht das System eine präzise Einstellung der Materialverweilzeit.
Es unterstützt sowohl den automatischen als auch den manuellen Betrieb und bietet einfache Reinigung und zuverlässige Leistung.
Anwendungsbereich
◆ Dieses Gerät eignet sich für die Konzentration verschiedener Materialien in der Lebensmittelindustrie, wie z. B. Tomatensauce, Marmelade, Milch, Saft, Wassermelonensaft, Knochenbrühe-Extrakt, Weißdornsaft, Chiliprodukte, Honig und andere chemische oder Lebensmittelsubstanzen. Es eignet sich besonders gut zum Konzentrieren hitzeempfindlicher Materialien, da der Prozess im Vakuum bei niedrigen Temperaturen durchgeführt wird. Es werden sowohl intermittierende als auch kontinuierliche Konzentrationsvorgänge unterstützt.
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